在了解精密軸加工工藝之前，我們要先對其功（gōng）能、結構特點及技術要求有深刻的了解和認識，精密軸是機（jī）器中經常遇（yù）到的典型零件之一（yī）。它主要用來支（zhī）承傳動零部件，傳遞扭矩和承載負荷。

      軸類五金件是（shì）旋轉體零件，其（qí）長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓（yuán）錐麵、內孔和螺（luó）紋及相（xiàng）應的端（duān）麵所組（zǔ）成。根據（jù）結構形狀的不同（tóng），軸類零件可分為麻花軸、台階軸、空心軸和曲軸等。軸的（de）長徑（jìng）比小於5的稱為短軸，大於20的稱為長軸，大（dà）多數軸類介於兩者之間。

      精（jīng）密五（wǔ）金軸用軸承支（zhī）承，與軸承配合的軸段（duàn）稱為（wéi）軸頸。軸頸（jǐng）是軸的裝配基準，它們的精度和表麵質量一般要求較（jiào）高，其技術要求一般根據軸的主要（yào）功用（yòng）和工作條件製定（dìng），通常有以下幾項：

1.尺寸精度

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對（duì）其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動件的軸（zhóu）頸尺寸精度一般要求較低（dī）（IT6~IT9）。

2.幾（jǐ）何形狀精（jīng）度

精密五金軸的幾何形狀精度主要是指（zhǐ）軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱（zhù）度等，一般應（yīng）將其（qí）公差限製在尺寸公差範圍內。對精度要求較高（gāo）的內外圓表麵，應在圖紙上（shàng）標（biāo）注其允（yǔn）許（xǔ）偏差。

3.相（xiàng）互（hù）位置精度

精（jīng）密五金軸（zhóu）的位置（zhì）精度要求主要是由軸（zhóu）在機械中的（de）位置和功用決定的。通常應（yīng）保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸（zhóu）度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的（de）傳動精度，並產（chǎn）生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支（zhī）承軸頸（jǐng）的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通（tōng）常為（wéi）0.001~0.005mm。

4.表麵（miàn）粗糙度

一般與傳動件相配合的軸徑（jìng）表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支（zhī）承軸徑的表麵粗糙度（dù）為Ra0.63~0.16μm。

看完以上幾點應該都明白精密軸的（de）功能、特點和技術要求，91精品电影五金從事五金製造行業12年，可根據客戶要求定製（zhì）非標準，高精（jīng）密軸（zhóu）類及其他五金零配件研發及製造。精密五金軸定製加工熱線： 0769-83315100