數控車床的加工特點及加工(gōng)對象
1、數控車床的高精度(dù)零件加工
零件的精度要求主要指形狀、尺寸、位置和表(biǎo)麵等精度要求(qiú),其(qí)中的表麵精度主要(yào)指(zhǐ)表(biǎo)麵粗糙度。複印機中的回轉鼓(gǔ)、錄像機上的磁頭及激光打印上的多麵反(fǎn)射體等超精零件,肉體輪廓精度高達0.01um、表(biǎo)麵粗糙度數值(zhí)達Ra0.02um。這些高精度的零件均可在特殊精密數控車床上加工出來。
2、數控車床的高難度加工
成型麵零件、非標準螺距(jù)(或導程)、變螺距、等螺(luó)距與變(biàn)螺距或圓柱與圓錐螺旋麵之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數控車床上加工。
特殊內表麵零件示例
3、數控車(chē)床的高效率加工(gōng)
為了進一步提高車削(xuē)加工(gōng)的工作效率,通過增(zēng)加車術(shù)的控製坐標軸,就能(néng)夠在一台數控(kòng)車床上同時加工出兩個多工序(xù)的相同或(huò)者不(bú)同的(de)零(líng)件。
4、數(shù)控(kòng)車床淬硬工件的加工
在(zài)大型模(mó)具加工中,有不少形狀複雜而且尺寸大的零(líng)件。這些零件熱處理後的(de)變形量比較然(rán)而,磨削加工有些困難,而在數控車床上可以用陶瓷(cí)車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車(chē)代磨,從而提高數控車床的加工(gōng)效率。