數控(kòng)車床的加工特點及加工(gōng)對象
1、數控車床的高精度零件加工
零件的精度(dù)要(yào)求主要指形狀(zhuàng)、尺寸、位置和表麵等精(jīng)度要求,其中的表(biǎo)麵精度主(zhǔ)要指表麵粗糙度。複(fù)印機中的回轉鼓、錄像機上(shàng)的磁頭及(jí)激光打印(yìn)上(shàng)的多(duō)麵反射體等超精零件,肉體輪廓精度高達0.01um、表麵粗糙度數值達Ra0.02um。這些高精度的零件(jiàn)均可在特殊精密數控車床上加工出來。
2、數控車床的高難(nán)度加工
成型麵零件、非標準螺距(或導程)、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋麵之間作平(píng)滑過渡的螺旋零件都可在數控車床上加工。
特殊內表(biǎo)麵零件(jiàn)示例
3、數控車床的高(gāo)效率加工(gōng)
為(wéi)了進一步提高車削加工的工作效率,通過增加車術的控製坐標軸,就能夠在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的(de)相同(tóng)或者不同的零件。
4、數控車床淬硬工件的加工
在大型模(mó)具加工中,有不少形狀複雜而且尺寸大的(de)零件。這些零件熱(rè)處理後的變形量(liàng)比較然而(ér),磨削加工有些困難,而在數控車床上可以用陶瓷(cí)車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,從而提高(gāo)數控車床的加工效率。