三合一送料機在使用過程中，因放鬆時使用之動力源為氣壓，且一般都是與衝床（chuáng）聯接配套使用，難免會（huì）產生振動，常（cháng）常會發生因振動將（jiāng）三合一之相關定位（wèi）螺絲反鬆而影（yǐng）響到整平送料精度，因此目（mù）前采用的方式是直接在側板上加工沉頭孔在定位軸端攻牙與固定兩側板距離，或者不加定位軸，這種方式不利於調節定位軸（zhóu）來消除誤差。

故障一、故障分析：卷材蛇（shé）行

原因分析：1、料卷寬度及擋料輪位置不當；2、滾輪壓力（lì）不勻（yún）；3、打（dǎ）滑卡死；4、滾輪壓力過（guò）大。

排除方式：1、重新調整；2、重（chóng）新調整（zhěng）；3、檢查模具導槽（cáo）是否與NC是否成一直（zhí）線，模具內是否有廢料回升，材料是否有毛（máo）邊；4、重新調（diào）整。

故障二：送料時產生突發性的誤差

原因分析：1、NC送料機對材料的調整是否合適；2、滾輪與伺服（fú）馬達之間傳動間隙過大；3、卷料的相關不均。

排除方式：1、整平機NC的速度是否（fǒu）搭配，或整平與NC中（zhōng）間距離及料弧高度和衝（chōng）床（chuáng）速度是否適當；2、將皮帶調緊；3、檢（jiǎn）查卷料的長、寬（kuān）、厚是否標準（zhǔn）。

故（gù）障三：送料誤差有一固定方向

原因分析：1、送料輪壓力不足；2、送料長度過（guò）長；3、送料（liào）不足；4、模具內有毛或物（wù）產生。

排除（chú）方式：1、增加壓力；2、上模（mó）脫料不良而造成拉（lā）料；3、檢查卷料寬度與模具導料板位置是否適當，或模（mó）具與NC是（shì）否成一（yī）直線；4、檢查擋料板及脫料板是否有毛邊及異物（wù）。